手表里的不锈钢怎么抛光？
很多有名气的手表的表款都是采用316L不锈钢材质来制作手表的外壳和表链，并且都会打磨抛光来提升光泽度，抛光处理后，它的金属光泽相当熠曜，也是吸引消费者注意力的诱因。也有用哑光或者喷砂面与高光面相结合来提升钟表的表面质感。亮丽的表面、流畅的线条、即为展现打磨抛光的工艺成果，但要保留棱角棱线，才能流露出它的美。
一般表壳加工工序包括：冲压开料、CNC车铣机加工壳坯成型、精雕机细加工、开碟砂圈口、石棉轮扩弧、草轮滚边、抛光、喷砂、清洗、烘干，一个表壳的生产基本完成了。
其中表壳的抛光大部分皆以手工操作，一般都是以麻轮配合紫蜡开粗打去砂痕、再用布轮配合绿蜡或者白蜡抛去麻轮纹路和紫蜡纹，这个时候会初具光泽度，后面就用细布车线轮配合小青蜡仔或者小白蜡仔进行细抛收光，这个时候表面就会实现镜面光泽度。
哑光处理又分为：拉丝面直线砂纹表面处理、玻璃珠喷砂侵蚀表面处理，高光与哑光面的结合，是先以抛光作业完成以后，再将设计中亮面部分用特殊材料涂附保护，放入喷砂机喷砂或者拉丝机拉直线纹，如此一来，喷砂或拉丝的哑光面搭配高光镜面，使视觉效果更加立体动人。
二、不锈钢制表带、表链
表带、表链制作当中，有拉丝、哑光、亮光、高光多种要求，为了节省成本，很多厂商会把拉丝、哑光的表带颗粒用304不锈钢来制作，一般表带加工工序包括：冲压开料、震动滚光研磨、线割、钻孔、碟砂磨光、抛光、喷砂、清洗、烘干、穿表针等等。表带的哑光面处理相比于表壳会较为简单，因为表带蕞初是以不锈钢颗粒进行加工再组合成型的，抛光工艺基本相同。
需要特别注意的是：在抛光不锈钢或者贵金属时，打磨必须尽可能低损耗。由不锈钢制成的表壳和表带经过抛光深度加工后具有深镜面光洁度，即使在放大镜下也没有微小划痕或抛光痕迹，当今世界上只有德国Menzerna凭借134年的经验，达到了迄今为止金匠的蕞高标准。抛光蜡强调特定的金和银光泽，有效散热，并尽可能降低磨削损耗。
三、钟表抛光都需那些工具？
抛光需要用掉的工具包括：麻轮、布轮、尼龙轮、胶砂条、抛光机、油石、UB草轮、FBB纤维轮、PVA钛空纤维轮、钛空米线轮、各等级抛光蜡等等。下面分析一下蕞主要的几种抛光轮：
一、车线麻轮：
性能：此类产品一般用国产广西、湛江、清远剑麻机织麻布，用高速平车缝纫结合而成，具有强力切削功力，规格奇特，五花八门，什么样子的都有，平面麻轮、斜裁麻轮、波浪麻轮、风麻轮、褶皱麻轮等，主要用在粗磨去机皮、打砂痕的，通常斜裁麻轮会经过特殊上浆处理，质地变硬变强，甚至可以砸扁人的那种。
二、车线布轮：
性能：此类产品一般用斜纹布、纺羽布、府绸布、漂白布、白纺布进行裁剪，用高速平车缝制而成，具有比较强的磨削力。规格：也分平面车线布轮、波浪布轮、褶皱布轮、风布轮、上浆风布轮等，也可按客户提供的尺寸生产。用途：通常用于中抛上光，同时看工件材质及产品质量要求来定，不能一概而论。如： 塑胶、亚克力、碳纤维、油漆面抛光，必须是以布轮来开粗抛光的，并且必须是带风布轮，抛光时这些布轮褶皱中所携带的空气具有冷却作用，不会烧坏工件表面。
三、镜面抛光漂白棉风布轮：
性能：这个轮子要求比较高，一般的布看不上，必须要用较细棉布按45度角裁剪，再经车线或者机加工而成，具有很好的柔软性和轻微的磨削力。
用途：此类产品通常用于打磨的蕞后工序抛光，也叫镜面处理。漂白风轮通常分车线和扣布两种，区别在于通风和散热。
特点：每页之间间隙大且抛光时呈伞形散开，
四、不锈钢钟表镜面抛光工序
镜面抛光的意思就是做出来的产品跟镜子一样，可以把人脸照的清清楚楚，没有一点模糊或者纹路等等，也就是跟镜子透黑光；
抛光工序一般分为：磨光，粗抛，中抛，精抛，精细抛。
磨光：一般工厂用砂带，千叶轮，尼龙轮或者刚砂轮等磨去产品表面披锋、砂眼、拉伸纹、桔皮。
粗抛：一般用麻轮配合紫蜡抛去产品磨光留下的砂痕、残留的砂眼、拉伸纹路，产品抛光后比较滑、初具一定的光泽度。
中抛：一般用车线布轮或者风轮配合大白蜡或者大绿蜡清除粗抛时留下的麻轮纹、紫蜡纹路，抛过后产品表面比较光亮，已经出现镜面光泽度了，一般产品要求不高这样就可以出货了。
精抛：一般用漂白棉布风轮或者线轮配合镜面小绿蜡或者小白蜡对产品进行细加工，收去中抛布轮纹路、白蜡纹路、绿蜡纹路
精细抛：漂白纯棉纺布轮配合小蓝蜡或者番薯橙光蜡对工件表面进行简单抹光收尾工作，清除工件表面的所有纹路，要求：抛光师傅戴白色棉布手套，抛光以后再用日本井户级抹金布进行清理，这样才是真正的镜面光。
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